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雖然有多層結(jié)構(gòu)和鋼絲糾纏,但它仍然非常脆弱,在使用和處理高壓軟管時,我們?nèi)匀恍枰貏e注意,注意不要因為自動疏忽而損壞軟管,影響我們的處理。那么,我們在運輸軟管時應(yīng)該注意什么呢?
1、高壓軟管運輸裝卸時,不得隨意坍塌。重型軟管應(yīng)采用起重設(shè)備或?qū)S脵C具裝卸,防止軟管意外損壞和感染。
2、軟管應(yīng)分類卷(條)整齊裝運,避免管體大幅度曲折的折扣,不得在軟管上堆放其他重物。
3、對于需要直接運輸?shù)能浌?,當長度超過裝載車廂時,其超長部分應(yīng)由支架支撐,防止產(chǎn)品在地面上拖動。
4、軟管在裝卸過程中,要做到輕裝輕卸。
5、如果產(chǎn)品需要在露天(或車間碼頭)暫時停放,場地必須平整,軟管應(yīng)整齊平整,墊蓋,不堆放重物;同時,軟管不能與熱源碰撞。
高壓油管生產(chǎn)工藝:內(nèi)膠、中膠、外膠按配方混合;擠出機擠出內(nèi)油管,覆蓋脫模劑軟芯或硬芯(液氮冷凍法無管芯);壓延機壓成中層膠片,用隔離劑卷起,按工藝要求切割成規(guī)定寬度;在纏繞機或編織機上纏繞含管芯的內(nèi)層油管,同時在纏繞機或編織機中同步將中層膠片纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩之間,纏繞鋼絲的起始和結(jié)束(一些早期纏繞機需要提前對鍍銅鋼絲進行預(yù)應(yīng)力定型);再次在擠出機上涂上外膠,然后用鉛或布包裹硫化保護層;通過硫化罐或鹽浴硫化;然后拆除硫化保護層,拔出管芯,扣上管接頭,抽樣壓制檢查。
總之,高壓油管的制造使用設(shè)備多,原材料種類多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來,以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可以適當簡化,但原材料價格高,仍以橡膠原料為主。