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在液壓系統(tǒng)中,密封裝置是防止工作介質(zhì)泄漏及外界灰塵和異物侵入的關(guān)鍵部件。外漏會導(dǎo)致工作介質(zhì)的浪費、環(huán)境污染和機械操作失靈,甚至可能引發(fā)安全事故。
內(nèi)漏則會使液壓系統(tǒng)的容積效率急劇下降,無法達(dá)到預(yù)期的工作壓力,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。
密封件的種類與工作原理
密封件通過控制相鄰兩個偶合表面間的間隙,確保液體不會通過該間隙泄漏。除了間隙密封外,大多數(shù)密封件都利用特定的材料(如橡膠、塑料等)來形成密封。接觸式密封中,自封式壓緊型密封和唇形密封是兩種常見的類型。
影響密封性能的因素
運動速度:
當(dāng)運動速度很低時,設(shè)備可能出現(xiàn)運行不平穩(wěn)或“爬行”現(xiàn)象,這會影響密封件的密封效果。
當(dāng)運動速度很高時,潤滑油膜可能被破壞,導(dǎo)致密封件因摩擦發(fā)熱而壽命降低。
建議在適當(dāng)?shù)乃俣确秶鷥?nèi)(如0.03m/s~0.8m/s)使用密封件,以確保其最佳性能。
溫度:
低溫會使密封件的彈性降低,導(dǎo)致泄漏。
高溫會使密封件體積膨脹、變軟,增加摩擦阻力和降低耐壓能力。
建議在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)(-10℃~+80℃)使用密封件,以確保其性能穩(wěn)定。
工作壓力:
密封件有低啟動壓力要求,低壓工作時需選用低摩擦性能、啟動阻力小的密封件。
高壓時,密封件可能因受壓變形而失效,需使用防擠出擋圈和特殊的溝槽加工技術(shù)來增強密封效果。
結(jié)論
密封件和密封裝置是液壓設(shè)備的重要組成部分,其可靠性和使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)好壞的重要指標(biāo)。為了確保液壓系統(tǒng)的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,必須合理選擇和使用密封件,并考慮上述影響密封性能的因素。同時,定期對密封件進(jìn)行檢查和維護(hù),也是確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要措施。