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防開(kāi)裂的液壓軟膠油管,歸于發(fā)動(dòng)機(jī)油管范疇。本實(shí)用新型的一種防開(kāi)裂的高壓油管,包含管體,所述的管體的端頭處設(shè)有緩沖吸振套,該緩沖吸振套上設(shè)有漸放式管口;所述的漸放式管口為弧形喇叭口;所述的漸放式管口的開(kāi)口視點(diǎn)為8°~12°;所述的緩沖吸振套為“T”形結(jié)構(gòu);所述的緩沖吸振套與管體的墩頭處各設(shè)有一個(gè)圓角,該圓角的半徑為緩沖吸振套與管體的散頭壓緊面的1/3。本實(shí)用新型在高壓油管管體兩頭設(shè)置緩沖吸振套,使用該緩沖吸振套可使高壓油管管體與緩沖吸振套之間的轟動(dòng)揉捏應(yīng)力由大逐步減小,避免了部分分裂應(yīng)力的發(fā)生,大大延長(zhǎng)了高壓油管的使用壽命。
布景技能
發(fā)動(dòng)機(jī)及其他高速作業(yè)機(jī)械的高壓油管,其兩頭由螺套緊固在噴油器端和噴油泵端,中心懸空。發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力機(jī)械在作業(yè)過(guò)程中不可避免地伴有激烈振蕩,所以高壓油管很簡(jiǎn)單在兩頭緊固處開(kāi)裂。一般的高壓油管只要簡(jiǎn)單的圓孔陽(yáng)套,液壓軟膠油管振蕩時(shí)在螺套內(nèi)孔端部遭到強(qiáng)力干與,所以在與油管觸摸處會(huì)發(fā)生高頻分裂應(yīng)力,有時(shí)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)構(gòu)成油管開(kāi)裂。
經(jīng)檢索,為了處理高壓油管易開(kāi)裂的問(wèn)題,己有相關(guān)技能計(jì)劃公開(kāi),一種具有保護(hù)套的高壓油管,該請(qǐng)求案涉及一種具有保護(hù)套的高壓油管,其包含高壓油管,高壓油管的端部設(shè)有固定銜接的保護(hù)套。該請(qǐng)求案在高壓油管的端部設(shè)有固定銜接的保護(hù)套,保護(hù)套與高壓油
管在模具內(nèi)通過(guò)冷墩成型,保護(hù)套與高壓油管相嚴(yán)密觸摸,在必定程度上處理了高壓油管易開(kāi)裂的問(wèn)題,可是,不難發(fā)現(xiàn),該請(qǐng)求案中的保護(hù)套與高壓油管仍然為硬性銜接,僅是將高壓油管易開(kāi)裂的方位由螺套端部搬運(yùn)到了保護(hù)套的端部,仍然沒(méi)有從本質(zhì)上處理高壓油管易開(kāi)裂的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的意圖在于克服現(xiàn)有高壓油管存在的上述缺乏,供給一種防開(kāi)裂的高壓油管,選用本實(shí)用新型的技能計(jì)劃,在高壓油管管體兩頭設(shè)置緩沖吸振套,使用該緩沖吸振套可使高壓油管管體與緩沖吸振套之間的轟動(dòng)揉捏應(yīng)力由大逐步減小,避免了部分分裂應(yīng)力的發(fā)生,大大延長(zhǎng)了高壓油管的使用壽命。
與己有技能比較,該防開(kāi)裂的高壓油管具有如下作用:
(1)本實(shí)用新型的一種防開(kāi)裂的高壓油管,其管體的端頭處設(shè)有緩沖吸振套,該緩沖吸振套上設(shè)有漸放式管口,使用該緩沖吸振套可使高壓油管管體與緩沖吸振套之間的轟動(dòng)揉捏應(yīng)力由大逐步減小,避免了部分分裂應(yīng)力的發(fā)生,大大延長(zhǎng)了高壓油管的使用壽命:
(2)本實(shí)用新型的一種防開(kāi)裂的高壓油管,其漸放式管口為弧形喇叭口,漸放式管口的開(kāi)口視點(diǎn)為8°~12°,能夠有用緩釋高壓油管的振蕩干與,然后渙散并減小高壓油管的部分應(yīng)力,避免高壓油管開(kāi)裂:
(3)本實(shí)用新型的一種防開(kāi)裂的高壓油管,其緩沖吸振套為“T”形結(jié)構(gòu),緩沖吸振套與管體的鍛頭處各設(shè)有一個(gè)圓角,該圓角的半徑為緩沖吸振套與管體的鍛頭壓緊面的1/3,該圓角設(shè)置能夠有用避免管體的鍛頭處構(gòu)成部分應(yīng)力,且便于管體的鍛頭部分成型。
一種防開(kāi)裂的液壓軟膠油管,在高壓油管管體兩頭設(shè)置緩沖吸振套,使用該緩沖吸振套可使高壓油管管體與緩沖吸振套之間的轟動(dòng)揉捏應(yīng)力由大逐步減小,避免了部分分裂應(yīng)力的發(fā)生,大大延長(zhǎng)了高壓油管的使用壽命。