時(shí)效硬化油管表面熱處理

詳細(xì)介紹

時(shí)效硬化油管表面熱處理工序：

為了減少或避免硬化油管表面熱處理變形和提高硬化油管表面的精度保持性（尺寸穩(wěn)定性），形狀復(fù)雜、高精度、長壽命的塑料硬化油管表面采用時(shí)效硬化鋼制造。時(shí)效硬化鋼的熱處理工藝分兩步進(jìn)行：首先對模坯進(jìn)行固溶處理，即把鋼加熱到高溫，使各種合金元素溶入奧氏體中，完成奧氏體后淬火獲得馬氏體組織，此時(shí)硬度較低（硬度約為28～34HRC），便于機(jī)械加工。模具形形后進(jìn)行時(shí)效處理，可獲得較高硬度。與通常進(jìn)行的淬火處理相比較，這一強(qiáng)化過程引起的尺寸、形狀變化極小。固溶處理一般在鹽浴爐、箱式爐中進(jìn)行，淬火采用油冷，淬透性好也可采用空冷，鍛造后一般可直接進(jìn)行固溶淬火。

典型的鋼種有18Ni系列馬氏體時(shí)效硬化鋼，牌號為00Ni18Co8Mo3TiA1、00Ni18Co8Mo5Tial、00Ni18Co9Mo5TiAl、00Ni18Co12Mo4Ti2Al等，它是通過析出金屬間化合物而強(qiáng)化的，屈服強(qiáng)度可高達(dá)1400～3500MPa。這一類鋼由于含大量的Ni元素而價(jià)格昂貴，常被用來制造質(zhì)量高、壽命長、綜合經(jīng)濟(jì)效益高的模具。馬氏體時(shí)效鋼有高的強(qiáng)度和屈服比，良好的可加工性和焊接性，熱處理工藝簡單。

為保證硬化油管表面表面質(zhì)量，熱處理應(yīng)在有保護(hù)氣氛內(nèi)加熱。馬氏體時(shí)效硬化鋼用作塑料模具的工作零件，建議采用下列工藝：805～825℃固溶處理，350℃時(shí)效3～6h。

重慶液壓油管